瑞宣阀门耐腐蚀不锈钢2507材质涡轮对夹蝶阀D371F46-16P
详细信息
| | 品牌：瑞宣阀门 | | 型号：D371F46-16P | | 加工定制：是 | |
| | 结构形式：垂直板式 | | 材质：不锈钢 | | 连接形式：法兰 | |
| | 适用介质：水;蒸汽;油品;各种高腐蚀化学介质 | | 压力环境：低压 | | 工作温度：常温 | |
| | 驱动方式：手动 | | 流动方向：单向 | | 类型：直通式 | |
| | 公称通径：100 mm | | 口径：100 | | 安装尺寸：100 | |
| | 标准：国标 | | 零部件及配件：配件 | | 用途：排气 | |
耐腐蚀不锈钢2507材质涡轮对夹蝶阀资料介绍:
耐腐蚀不锈钢2507材质涡轮对夹蝶阀，2205双相钢 蝶阀：又叫双相钢蝶阀，整体材质2205双相钢耐强酸介质使用，涡轮驱动，法兰连接三偏心式蝶阀，密封面为PTFE四氟密封或者本体密封，PN16~25压力通经为DN250（国标），主要用于高温浓碱、硫酸、氟酸、盐酸、磷酸等，N6纯镍能否抵抗工作环境介质的腐蚀，关键在于其表面的"钝性氧化薄膜"在腐蚀介质中的化学稳定性。
用途
广泛应用于氯碱工业、纯碱工业、制药工业、化肥工业、精细化工业、纺织纤维合成和漂染工业，基本有机酸和无机盐生产，硝酸工业等。
材质特性
为沉淀硬化不锈钢，它们是在铁素体的基体中含35%～40%的奥氏体，其屈服强度约为19Cr-9Ni奥氏体不锈钢的2倍，并具有高硬度及良好的塑性和冲击韧性。特别适合在既有磨蚀又有冲刷的腐蚀工作条件下使用，因而广泛地应用于在氧化和还原的强酸工况中，在有氯的环境中有特殊的抗应力腐蚀开裂的性能。CD-4MCu、CD3MN、CE3MN和F53双相不锈钢使用温度为-29～316℃。
特点
1、采用三偏心密封结构，阀座与蝶板几乎无磨损，具有越观越紧的密封功能
2、大规格蝶板采用绗架结构，强度高，过流面积大，流阻小
3、具有双向密封功能，安装时不受介质流向的限制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装
4、驱动装置可以多工位（旋转90°或180°）安装，便于用户使用
性能参数
| 性能参数 |
| 产品名称 |
2205双相钢蝶阀 |
产品型号 |
D343WF-16~25 |
| 驱动方式 |
涡轮 |
公称通径 |
DN250 |
| 连接方式 |
RF法兰 |
公称压力 |
≤1.6Mpa |
| 结构形式 |
三偏心式 |
制造标准 |
国家标准 |
| 阀体材质 |
2205双相钢 |
适用温度 |
-20℃～65℃ |
| 适用介质 |
强酸 |
|
|
| 应用场合 |
氯碱工业、纯碱工业、制药工业、化肥工业、精细化工业、纺织纤维合成和漂染工业，基本有机酸和无机盐生产，硝酸工业等 |
执行标准:
设计规范:GB/T 12238
结构长度:GB/T 12221
法兰连接:GB/T 9113
试验与检验:GB/T 13927
产品标识:GB/T 12220
压力试验:
| 压力试验 |
| 公称压力 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
| 强度试验 |
2.4 |
3.8 |
6.0 |
| 水密封试验 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
| 气密封试验 |
0.4-0.7 |
零部件材质
| N6镍法兰蝶阀零部件材质 |
零件名称 |
材料 |
| 阀体 |
2205 |
| 蝶板 |
2205+PTFE |
| 阀轴 |
2205 |
| 密封圈 |
2205 |
| 填料 |
PTFE |
安装使用注事事项:
1、安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。 应检查各零部件是否损坏或松动。
2、本蝶阀可安装在任意角度的管道上，应关闭安装为宜；焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面，焊后取下 阀门，对阀门密封面及管道内腔进行清洁，然后再安装固定阀门。
3、安装时请注意阀门关闭状态承压方向。
4、安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)彻底擦干净，去掉灰尘和污物。
5、安装前应空试蝶阀，启闭应灵活，启闭位置与指针指示位置相符合。
6、手动操作顺时针为关，逆时针为开，指针指示到位后不准再加力启闭阀门。
7、阀门做压力试验时，不准用单法兰进行安装试压，必须采用双法兰安装试压。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。
8、紧固螺栓时应对称交替进行紧固，不准依次单独紧固。
9、限位螺钉出厂前，已经调好，不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。
10、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错，用户在*次接通电源前要先手动开启至半开位置，再按点动开关，检查指示盘方向与阀门开启方向*即可。
11、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除，防止用加力方法开关阀门，造成阀门的损坏。
可能出现的问题及解决办法:
1、密封面泄漏，检查阀座密封面是否有损伤或污物，若有损伤或污物,应修整或研磨阀座密封面并清除积存在密封面上的污物。检查阀门是否关到位,如有阀门没有关到位,请重新关严或重新调试。
2、阀杆密封泄漏，请将填料压盖螺栓扳紧;如填料压盖螺栓扳紧仍然泄漏,卸下执行机构，请更换石墨填料或添加石墨填料。
3、阀体底盖连接部分发生泄漏时，可能由于连接螺柱松动，应重新均匀的拧紧螺母;也可能是中部垫片失效，则应更换垫片即可。
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